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如何預防起重作業中的傷害事故?

發布時間:2019-01-18 16:54:42

  如何預防起重作業中的傷害事故?

  起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環境有關,有人為造成的,也有因設備有缺陷造成的,或人和設備雙重因素造成的。

  1、起重機擠壓事故的預防

  起重機擠壓事故的發生及預防有以下三種情況:

  第一種情況,起重機機體與固定物、建築物之間的擠壓。這種事故多是發生在運行起重機或旋轉起重機與周圍固定物之間。如橋式起重機的端梁與周圍建築物的立柱、牆之間,塔式起重機、流動式起重機旋轉時其尾部與其它設施之間發生的擠壓事故。事故多數由于空間較小,被害者位于司機視野的死角,或是司機缺乏觀察而造成的。因此,在起重機與固定物之間要有适當的距離,至少要有0.5m間距,作業時禁止有人通過。

起重機.jpg

  第二種情況,吊具、吊裝重物與周圍固定物、建築物之間的擠壓。對此,首先應合理布置場地、堆放重物。貨物的堆放應有适當間隙,巨大構件和容易滾動及翻倒的貨物要碼放合理,便于搬運。其次,應選擇适合所吊貨物的吊具和索具,合理地捆綁與吊挂,避免在空中旋轉或脫落。禁止直接用手拖拉旋轉的重物,信号指揮人員要按原定的吊裝方案指揮。

  第三種情況,起重機、升降機自身結構之間的擠壓事故。如檢查維修人員在汽車起重機轉台與其它構件之間發生的擠壓事故。物料升降機中以建築升降機問題較多,主要是防護裝置不全,如無上升限位器,無防護欄杆或無防護門等。防護措施是:操縱卷揚機的位置要得當;沒有封閉的吊籠,其通道應該封閉,不準過人;通道入口應設防護欄杆;檢修接近上極限裝置時,要注意防止撞頭;底坑工作時,要注意橋箱和配重落下,避免事故發生。

  2、起重作業高處墜落事故預防

  起重機的操縱、檢查、維修工作多是高處作業。梯子、欄杆、平台是起重機上的工作裝置和安全防護設施。在上述操作地點,都必須按規定裝設護圈、欄杆的平台,防止人員墜落;橋箱、吊籠運行時,要注意不準超載;制動器和承重構件,必須符合安全要求;防墜落裝置必須可靠;電器設備要有保險裝置,并要定期檢查,防止事故。

  3、起重機械事故預防

  起重機發生觸電事故比較多。一種情況是維修、保養人員在起重機上發生的觸電事故,主要是違章帶電作業,碰到滑線或線路漏電,或者是保養人員在作業過程中,其他人員不知起重機上有人作業,誤合電閘而造成。因此,在維修作業時,必須停電拉閘,且有人監護;同時要注意檢查起重機的接地電阻和絕緣電阻,保證接地和絕緣良好。再一種情況是,起重機靠近輸電線路造成觸電事故。要教育司機,在行駛和作業中必須與輸電線路保持一定距離。

  4、起重機械吊具或吊物墜落事故的預防

  吊物或吊具墜落是起重傷害中數量較多的一種。這類事故的發生,主要是由于綁挂方法不當,司機操作不良,吊具、索具選擇不當,起升、超載限制器失靈等原因而造成的。因此,必須加強預防措施:首先,提升高度限位器要保證有效,避免過卷揚事故,司機在作業前要檢查提升高度限位器是否有效,失效時應不準啟動;其次,要注意檢查吊鈎,是否有磨損或有無裂紋變形,該報廢的不準使用;第三,要檢查鋼絲繩的狀況,每班操作前都必須将鋼絲繩從頭到尾的細緻檢查一遍,是否有磨損、斷絲、斷脫,有無顯著變形、扭結、彎折等,不符合的要及時更換。

  5、起重機傾翻、折斷、倒塌事故預防

  傾翻事故多數發生在流動式起重機和沿軌道運行的塔式起重機。造成事故的原因主要是超載,支護不當,在基礎不穩固狀态下起吊重物,或負載轉彎、超速運行等。預防措施是:起重機司機應該嚴格執行操作規程,防止麻疲大意;塔式起重機除防止超載外,還要注意按要求配重、壓重、鋪設軌道和安裝合格。

  折斷倒塌事故包括結構折斷和零部件折斷,如吊臂折斷、主軸斷裂等,這種事故主要是由于超載、機構及零部件的缺陷、違章操作和自然災害等原因造成的。每次使用都要對各主要部件和安全裝置進行檢查,防止由于機械部件的損壞而發生折斷傾翻事故。此外,在作業過程中,當風速超過20m/s時,要停止作業。在安裝中如果遇到13m/s的風、下雨、下雪等惡劣天氣,應停止作業。


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